Bitzer производит холодильные компрессоры, компрессорно-конденсаторные агрегаты и сосуды под давлением для охлаждения и кондиционирования воздуха почти 80 лет. Директор по продажам и маркетингу Майкл Бауэр в Топ интервью объясняет, чем компании отличаются друг от друга.
JARN(J): Могли бы вы представить вашу компанию?
Michael Bauer (B): Группа компаний Bitzer является одним из крупнейших независимых производителей холодильных компрессоров в мире. Наша глобальная сеть дочерних компаний Bitzer гарантирует, что любой, кто может позволить себе холодную воду или холодный воздух, близки к нашим услугам.
Технологии кондиционирования воздуха и охлаждения вносят неоценимый вклад в сегодняшний мир: пищевые продукты могут транспортироваться на тысячи километров и затем храниться — без ущерба для свежести и качества. Жилые и рабочие условия могут быть существенно улучшены благодаря кондиционированию воздуха в зданиях. Банки крови спасают бесчисленное количество человеческих жизней каждый день, и многочисленные продукты, такие как полупроводники даже не могли бы быть произведены без процесса охлаждения. Эти жизненно важные функции требуют, чтобы кондиционирование воздуха и охлаждение действовали отлично, — иными словами, их сердца должны биться надежно. Этим «сердцем свежести» является компрессор.
J: Конечно, компрессор является неотъемлемой частью оборудования для кондиционирования воздуха и холодильного оборудования.
B: Bitzer производит холодильные компрессоры, компрессорно-конденсаторные агрегаты и сосуды под давлением для техники охлаждения и кондиционирования воздуха почти 80 лет. Мы гарантируем нашим клиентам по всему миру, что Bitzer является надёжным партнёром на все времена. Наши офисы продаж и производственные мощности для поршневых, винтовых и спиральных компрессоров и сосудов под давлением расположены по всему миру. Три исследовательских центра по компрессорам — в Роттенбурге (Rottenburg) и в Шкойдице (Schkeuditz), Германия, и в Сиракузах, США — обеспечивают конкурентоспособную технологию передового уровня.
Датское подразделение Lodam работает как передовой центр электроники.
J: Не могли бы вы обрисовать основные показатели вашей компании?
B:Число сотрудников по всему миру 2966, а оборот в 2011 году составил 632 400 000. Мы имеем более 30 действующих филиалов по всему миру, в том числе 13 производственных площадок, представленных в более чем 90 странах на всех пяти континентах.
J: Г-н Бауэр, есть ли какой-либо специфический вопрос в настоящее время, оказывающий влияние на сектор?
B: Да, вопрос энергетической эффективности. В ходе экспертных переговоров на выставке Chillventa, некоторые чёткие позиции были высказаны по этому вопросу. Повышение эффективности означает сокращение потерь и экономию энергии, и есть огромный потенциал для этого. Если мы посмотрим на другие отрасли промышленности, мы можем видеть спектр возможностей для нашего собственного сектора. Когда дело доходит до автомобилей, электронных устройств или зданий, энергоэффективность уже центральный фактор конкурентоспособности. Кроме того, в машиностроении и производстве становится ежедневной проблемой снизить потребление энергии и, следовательно, контролировать полученные вредные выбросы. И это проблема, стоящая не только перед инженерами и разработчиками, но и перед лицами, принимающими решения, которые осуществляют контроль в отрасли, они должны установить курс и проложить путь. Мы в Bitzer полны решимости перед этим техническими и стратегическими задачами. Тем не менее, мы не делаем это просто из давлении со стороны законодателей или заинтересованных сторон. Вместо этого мы видим себя в качестве активной силы для изменений, и перспективным партнёром для наших клиентов во всех странах по всему миру.
J: Есть ли связь между энергетической эффективностью и совокупной стоимостью владения (TCO)?
B: Существуют действительно прочные отношения. Если вы хотите минимизировать общие затраты системы на протяжении всего её срока службы, то вы должны быть готовы сделать первоначальные инвестиции. Например, умные, ресурсосберегающие технологии позволяют возместить дополнительные расходы в течение определённого периода использования в качестве формы «технология возвращения». Однако, любой, кто смотрел подробно на TCO в любой отрасли, поймёт, что это уравнение не всегда складываются сразу на практике. В странах, которые (всё ещё) имеют низкий уровень цен на энергоносители, вопрос о стоимости жизненного цикла не всегда на переднем плане. И когда речь идёт о проектах с длинными и сложными цепочками снабжения и распределения, причины и последствия часто трудно проследить и связать. В качестве поставщика компонентов и запасных частей, мы знаем это слишком хорошо. Но мы также знаем, какой огромный потенциал можно найти в ресурсо-эффективной конструкции системы.
Именно поэтому мы последовательно используем все доступные способы и средства для снижения стоимости жизненного цикла. В то же время, мы стремимся продвигать эти задачи путём прямой связи с техниками, проектировщиками, производителями и операторами.
J: Какие ключевые продукты вносят вклад в перспективы эффективности и TCO?
B: Просто сосредоточиться на одном ключевом продукте был бы неправильный подход. Важно не упускать из виду весь процесс, во все времена. Это не отдельные продукты, которые имеют значение, а взаимодействие между всеми компонентами. Что касается компрессора, не существует одной идеальной технологии для каждого приложения. Именно поэтому мы в Bitzer, в отличие от некоторых наших конкурентов, всегда уделяем равное внимание поршневым, винтовым и спиральным технологиям. Это позволяет нам каждый раз идеально удовлетворять потребностям наших клиентов.
J: Отражено ли это обязательство к широкому кругу также в ваших последних инновациях на Chillventa в октябре?
B: Совершенно верно. Например, на Chillventa в Нюрнберге, мы представили всю серию New Ecoline поршневых компрессоров производительностью от 4 до 221 м3/ч — каждая модель является более эффективной, чем её предшественник. Компрессоры теперь ещё более универсальны и доступны для R134a, а также других хладагентов, таких как R404A, R407A, R407C, R407F, R507A и углеводородов. Что на самом деле является умным в этой новой конструкции, это то, что модели серии могут использоваться повсеместно и в глобальном масштабе, а также уменьшается разнообразие моделей для OEM-производителей, и в частности для оптовиков.
Наши интеллектуальные поршневые компрессоры Varispeed в сериях Octagon CO2 и New Ecoline, запоминающейся особенностью является преобразователи частоты для работы при частичной нагрузке. Это подчеркивает нашу приверженность к производству энергоэффективных решений. Кроме того, мы можем предложить нашим клиентам собственный опыт в электронике, благодаря нашей датской дочерней компании Lodam. Это означает, что всегда есть партнёрский контакт, в то время как тесная координация между механикой и электроникой обеспечивает лучшие результаты.
J: Что нового у Bitzer в области винтовых компрессоров?
B: Это также область, где переменная скорость с помощью встроенного преобразователя частоты является ключом к более высоким уровням эффективности. С последней серии CSV, мы устанавливаем новый стандарт европейского сезонного коэффициента энергоэффективности (ESEER) — более 5 — для чиллеров с воздушным охлаждением прямого испарения. В серии CSV частотный преобразователь интегрирован в компрессоре, тщательно продуман производителем и параметризован для оптимальной эффективности. Благодаря охлаждаемой хладагентом электронике, обеспечены оптимальная эксплуатационная безопасность и малообслуживаемое функционирование.
Это приводит к значительному снижению стоимости жизненного цикла. Модели в серии CSV являются высокоэффективными, специализированными для использования в чиллерах для кондиционирования воздуха в зданиях, в тепловых насосах, в промышленном и технологическом охлаждении. Компоненты с полностью законченным электромонтажом, протестированы и готовы к использованию, предлагая всем пользователям ценную экономию времени. OEM-производителям, монтажникам и операторам не нужно беспокоиться о работе с электроникой на месте. Весь продукт уже полностью собран и может быть легко использован без знания электронных устройств.
J: Какими моментами ещё вы особенно гордитесь?
B: С новыми спиральными компрессорами Orbit 6 мы сейчас расширяем наш ассортимент продукции в сегменте 7.5-20 л.с. Пять моделей в спиральной серии с производительностью между 20 и 38 м3/ч (50 Гц) могут похвастаться высокой изэнтропической эффективностью в широком диапазоне применений, а также низким уровнем шума. Это делает компрессора Orbit 6 особенно подходящими для использования в системах кондиционирования воздуха и тепловых насосов. Кроме того, наши недавно разработанные компрессорно-конденсаторные агрегаты Bitzer для наружного применения также реальные универсалы для нормальной, низкой температур, и технологического охлаждения. Эти инновационные и высокопроизводительные устройства имеют особенно низкий уровень шума, легко монтируются и, конечно же, соответствуют руководящим принципам ErP.
J: Что было ключом к глобальному успеху Bitzer в отрасли?
B: Ключом к нашему продолжающемуся успеху является наше внимание на отличные технические инновации — даже при движении против тенденций, основных и общих условий рынка. Мы стремимся установить ориентиры. Это приводит к уникальному качеству и надёжности продукта. Постоянный приоритет широкой глобальной сети компаний Bitzer — это лояльность клиентам и профессиональное отношение службе. Мы устанавливаем стандарты как пред-, так и после-продажного обслуживания. Это требует наиболее компетентных и преданных сотрудников на рынке. Мы даём нашим сотрудникам возможность работать творчески, чтобы выйти на новый уровень и сделать открытия в своей области. Это относится и к продукции, а также к новым услугам. Эта культура инноваций была инициирована владельцем нашей компании, сенатором Петером Шауфлером. Еще в 1980-х годах он стал пионером глобальной ориентации, инвестируя в США, основывая европейские дочерние компании, и входя на китайский рынок на ранней стадии.