Системы с GHP: троекратное снижение стоимости эксплуатации.

АВОК №6 2006г

Нынешний период экономического развития характеризуется повсеместным обострением проблем энергоснабжения и техногенной нагрузки на окружающую среду. Поэтому для нас весьма актуален восточноазиатский опыт, прежде всего японский, в их решении. Наши восточные соседи достаточно давно столкнулись с ограничениями, которые России еще только предстоит испытать. Для них задачи энергосбережения, рационального использования дефицитных ресурсов, повышения экологической чистоты относятся к числу приоритетных. Одним из лидеров современных технологий в этой области является компания SANYO. Что же предлагают ее специалисты современному потребителю?

 Ни для кого не секрет, что современная система снабжения электроэнергией вступила в кризисную фазу своего развития, что ставит под вопрос дальнейший рост систем производства и жизнеобеспечения. Эти ограничения носят системный характер и потребуют для своего преодоления весьма значительных материальных и временных затрат. В качестве альтернативы электроэнергии, на глазах переходящей в разряд дефицитных ресурсов, SANYO предлагает использовать в качестве привода компрессора двигатель внутреннего сгорания, работающий на газе. Отсюда и название – кондиционер с газовым тепловым насосом (GHP – Gas Heat Pump). Основным преимуществом такого варианта является то, что у газового двигателя, по сравнению с электромотором, около половины вложенной энергии может быть возвращено путем использования тепла охлаждающей жидкости и выхлопных газов.
 Особенно остро проблемы растущей стоимости электроэнергии и дефицита мощностей стоит перед владельцами полупромышленных и VRF систем. Что же получает конкретный потребитель от систем с GHP?
 Рассмотрим издержки эксплуатации традиционной VRF системы кондиционирования и системы с GHP со следующими значениями производительности: по холоду – 84 кВт/ч, по теплу – 105 кВт/ч. Для коэффициентов загрузки оборудования по месяцам имеем следующую таблицу:
Месяц Март Апрель Май Июнь Июль Август Сентябрь Октябрь Ноябрь
Загрузка по холоду 50% 80% 50%
Загрузка по теплу 80% 70% 50% 50% 70% 80%

Считая, что в месяце в среднем 20 рабочих дней по 8 часов, получим:

Операция Время работы внешнего блока (часы) Время работы внутреннего блока (часы)
Охлаждение 288 480
Нагрев 640 960

При производстве 1 кВт тепла или холода расходуются следующие количества электроэнергии и газа:

VRF система с GHP Традиционная VRF система
Охлаждение Газ 0.0677m3/KW Охлаждение
Электропитание
внешнего блока
0.0202 Kw/KW Электропитание
внешнего блока
0.3247 Kw/KW
Электропитание
внутреннего блока
0.0157 Kw/KW Электропитание
внутреннего блока
0.0157 Kw/KW
Нагрев Газ 0.0605 m3/KW Нагрев
Электропитание
внешнего блока
0.0184 Kw/KW Электропитание
внешнего блока
0.2776 Kw/KW
Электропитание
внутреннего блока
0.0092 Kw/KW Электропитание
внутреннего блока
0.0092 Kw/KW
Расход газа и электроэнергии за год составит, соответственно:
VRF система с GHP Традиционная VRF система
Потребление газа
Охлаждение 1 638 м3
Нагрев 3 891 м3
Потребление электроэнергии
Охлаждение 1 122 кВт-ч 8 488 кВт-ч
Нагрев 2 071 кВт-ч 18 743 кВт-ч

Принимая во внимание действующие тарифы на газ, которые составляют примерно 1100 рублей за 1000 кубометров, и на электричество – 1,53 рубля за 1 кВт-час, получим следующие значения затрат:

VRF система с GHP Традиционная VRF система
Затраты на охлаждение
Затраты на газ 1,1 х 1638 = 1802 руб
Затраты на электроэнергию 1,53 х 1122 = 1716 руб 1,53 х 8488 = 12987 руб
Итого 3518 руб Итого 12987 руб
Затраты на нагрев
Затраты на газ 1,1 х 3891 = 4280 руб
Затраты на электроэнергию 1,53 х 2071 = 3169 руб 1,53 х 18743 = 28677 руб
Итого 7449 руб
Итого 28677 руб
Итоговые затраты 10967 руб Итоговые затраты 41664 руб

Эксплуатация систем с GHP требует дополнительных расходов на замену масла, которые оцениваются примерно в 1000 рублей в год на 1 наружный блок рассматриваемой мощности.

 При этом потребитель освобождается от расходов на получение квоты на электроэнергию, которые ныне весьма высоки. В этом заключается еще одно преимущество систем на природном газе. Приведенные простейшие расчеты демонстрируют значительную экономию средств при эксплуатации систем с газовым тепловым насосом и подтверждают перспективность массового внедрения данной инновационной технологии компании SANYO в российских условиях.